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3~5 天出货!深圳眼镜正在新电商跑出柔性制造加速度

在深圳,眼镜是一张有时代印记的产业名片。

20世纪80年代,迎着改革开放的春风,深圳龙岗因毗邻香港,逐步成为全球高端眼镜生产的核心地,这里遍布了大大小小的眼镜厂商,涉及产业链的上下游。经过40多年产业发展与积累,深圳龙岗早已成为我国眼镜生产制造的重要基地之一,“全球每两副高端眼镜就有一副产自深圳”。

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背靠完备产业链条,在新一轮科技革命和产业变革背景下,近年来深圳眼镜产业走上转型之路,众多自主眼镜品牌在龙岗成长起来,深圳普莱斯就是其中的缩影。

从最初的销售公司起步,到六年前敏锐地发现眼镜在电商领域的机遇,尝试“互联网+眼镜”,同时建立起自己的供应链体系,至今成为集设计、研发、生产与销售于一体的眼镜厂商,完成从销售代工向自有品牌的转型。如今,像普莱斯这样的深圳眼镜厂商,不仅用数字化、智能化实现转型,在AI时代下,它们甚至开始探索向智能穿戴领域延伸,旨在将眼镜这一传统产业变为拥有科技内核的智能制造。

“从下单生产到出货只需3-5天”

创立之初,普莱斯是属经销公司,在经历一段时间发展后,创始人康自成渐渐明白,没有自研技术、没有自己的供应链,公司的价值只是掌握在别人的手里,缺少主动权。

在疫情期间,普莱斯大胆地进行了战略转型——布局自有供应链。从产品设计,到自研机器设备,再到开模打造自有模具……背靠深圳整个眼镜产业链,六年内陆续投入数千万元资金,完成了从原材料到整个后端生产销售的各个环节的建设。

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“我们围绕着深圳横岗,把眼镜生产到销售的全链路走通了”,普莱斯电商负责人陈文(化名)表示,过去单纯依靠代工赚钱的时代过去了,深圳眼镜产业要有自己的品牌和技术壁垒。

在拥有多年从业经验的他看来,未来几年,国内消费者对眼镜的要求是既要有设计感又要有品质,讲求质价比,而且理性的消费观会是主流,因此厂家的出品要兼顾品质与设计。

依托自有供应链和新电商,普莱斯已经跑通了眼镜的柔性制造——以往传统的眼镜生产,从下单到出大货,一般需要三个月时间。凭借自有工厂,对原材料、工艺的把控,从生产到出货的周期大大缩短,“现在3~5天就能实现出货,对眼镜行业而言,是生产效率的极大提升”,陈文说。

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对普莱斯而言,这只是第一步。对于眼镜生产模式的构想,陈文进一步表示,“团队的想法是把眼镜制造模块化、标准化”。所谓模块化,就是把眼镜拆解为四~五个部分,每个部分可以有数十个模块选择。其举例:这些模块通过标准化生产出来,那么未来就可以通过把A模块+B模块+C模块……组合成一副眼镜。

“这样一方面可以有效提升眼镜生产效率,另一方面能更好地解决眼镜产品的库存问题”。他表示,相比服装、鞋履、首饰等快消品,消费者对眼镜的更换频率会慢些,使用周期较长,如何解决眼镜产品的库存周转问题,减少大规模的积压,一直是眼镜生产商亟待解决的。

数字化、模块化、标准化生产的加速融入,有望解决长期以来的“痛点”,并且加速眼镜款式更新迭代,满足年轻消费者的诉求,进一步拉动眼镜消费。

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深耕电商+眼镜加速产品迭代

早在2009年,普莱斯创始人康自成就敏锐地捕捉到电商发展的机遇,毅然涉足电商领域。疫情期间,传统线下眼镜店受到冲击,“当时,我们发现,越来越多普通消费者尝试在线上配眼镜”。

再次捕捉到大众消费习惯的改变后,公司决定加码电商,2020年普莱斯正式入驻拼多多。“最初就是看中了平台的流量、效率以及人均增长优势”,陈文表示,同行在该平台上有不错的成绩。

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经过六年多时间,在电商领域的深耕与打磨,普莱斯累积了不少客户与营销经验,目前品牌约八成以上销售额来自线上。近两年,尽管线上眼镜行业竞争加剧,但是普莱斯依然保持稳定的增长,“这两年我们的拼多多店铺经营更是逆势增长。”上述负责人说。

眼镜的线上与线下销售有着较大的差别

传统的眼镜店铺,受限于店铺面积,能陈列的眼镜产品款式有限,线上展示的则是海量商品,“比如我们的店铺,眼镜框就有数百款,SKU达到几千个。不同需求的消费者在网店都能找到自己喜欢的款式和风格的眼镜。”陈文坦言,更重要的是线上开店能有效降低成本,尤其是门店租金、人力成本等,这也是越来越多眼镜商家将门店“搬到”线上的主要原因。

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在线上配过眼镜的人都知道,线上眼镜店是自动化验光,客服会建议消费者到医院或线下门店验光后,将数据发回来再配镜。

“随着产业链不断完备,现在整套线上配镜流程都非常便捷高效——消费者将验光数据发给后台,随后下单给工厂,假如不是很特殊的眼镜产品,工厂可以在24小时以内发货。消费者安坐家中就能收到配好的眼镜,不用在线下门店来回多次。”

自有工厂+电商模式,不仅让用户买到性价比更高的眼镜产品,也令商家在产品上实现更快速的迭代升级。

普莱斯团队会通过拼多多运营人员反馈的消费数据,迅速地了解消费者对镜框设计、镜腿舒适度等方面的需求,针对性地调整材料、设计等,让镜框能符合大部分消费者需求。自有工厂的自主权,能实现成品快速出货,在短时间内将新产品能上架销售,翻单效率也提升。

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“公司的工程师和研发就有更多时间和信心帮助产品改良。过去眼镜生产过程中有一项打磨环节,在传统工序之下需要2~3天才能完成。现在通过自研的机械设备,将眼镜放到自动化滚筒机里面,只需8小时就能完成,而且成品质量非常好。”陈文表示,借助拼多多“黑标”等资源扶持,普莱斯眼镜销量可观,不少消费者沉淀为忠实客户。

陈文表示,实打实的市场销量提升,也是他们持续投入自有供应链的主要原因。未来,公司计划再投入5000万元到供应链建设中。

率先入局AI眼镜未来看好银发经济

如何保持增长,是近两年以来普莱斯相关负责人考虑得最多的问题。眼镜商家要在激烈的竞争中脱颖而出,就必须找到新的细分赛道与新增长点。

在新兴领域,普莱斯瞄准了AI眼镜。在陈文看来,AI眼镜在这两年的确是科技行业与眼镜业的新趋势,但仍属于尝鲜阶段,距离产品真正成熟、普及还有一段较长的距离,但普莱斯已在逐渐布局,近年来与多个头部终端企业在产品上已有合作。

“深圳涌现了许多AI眼镜企业,部分企业做海外市场。据我所知,有的企业海外市场,销量还不错。”陈文进一步称,在AI眼镜领域,公司会更专注镜腿模块的开发,“AI能力是互联网大厂在做,我们的优势是镜框研发”。

 在传统眼镜市场,老花镜细分赛道是普莱斯看好的,未来几年的“蓝海”。普莱斯从销售数据发现,随着国内银发经济的兴起与蓬勃,近几年,老年人对老花眼镜的需求大大增加。“以前大家感觉能用就行,现在的老年人对老花镜的品质、设计要求甚至需升级换代”。陈文进一步表示,加上老年人互联网的普及率不断上升,越来越多老年人懂得网购。数据显示,目前店铺老花眼镜销售中,有70%是自购人群。

除了老花镜,传统近视眼镜、太阳眼镜,从普莱斯的大盘来看,这两年销量也有一定增长。在品牌看来,这主要是依靠自有供应链能力,以及平台的加持。“有自己的工厂,有研发团队,当团队洞察到市场需求和趋势时就能马上切入,几天就能出货”,他举例,暑期是游泳的旺季,工厂会提前规划推出一些适合儿童的泳镜,包括近年市场上流行有度数的泳镜。另外,针对一些做完近视手术的人群,推出术后镜。

“只有将眼镜的开发、生产做到精细化,才有机会获得更大的市场”,陈文总结道。

文/文静

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